|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Управление "Энергогазремонт" занимается разработкой, проектированием, изготовлением, монтажом и пусконаладкой энергетического оборудования. Кроме того, управление занимается строительством газопроводов, выпускает тротуарную плитку, плиты типа "арболит", используемые для несъемной опалубки при строительстве зданий различного назначения, методом монолитного строительства, грузоподъемные стропы и траверсы с мягкими полотенцами для работы с трубами различно-го диаметра. Основное оборудование выпускаемое управлением - автономные котельные, газовоздушные нагреватели, газовые конвекторы, АГНКС блочного исполнения. Вся продукция предприятия сертифицирована. Блочно-контейнерные котельные серии "УТГ" Выпускаемые автономные водогрейные котельные просты при монтаже, надежны в эксплуатации, полностью автоматизированные и работают без обслуживающего персонала. Их размеры определяются в соответствии с требованиями по перевозке железнодорожным или автомобильным транспортом целиком или в виде блоков.
Котельные оборудованы всем необходимым для эффективного теплоснабжения потребителей, имеют современный дизайн и хорошие экономические и экологические показатели. Основным оборудованием котельной являются котлы с автоматизированными горелками, которые образуют единую систему. Марка котлов КВ ГМ. Котлы жаротрубные дымогарные трехходовые, имеют КПД 93%, их конструкция обеспечивает удобную эксплуатацию, осмотр и ремонт. В топке котла достигается полное сгорание топлива при небольшом коэффициенте избытка воздуха, расход топлива экономичный, дымовые газы - чистые. Котлы теплоизолированы минеральной ватой, покрытой сверху алюминиевым листом. Котлы снабжаются приборами КИПиА, блоками сигнализации и защиты по различным параметрам. Котлы КВ ГМ комплектуются газовыми горелками фирмы "Дава" (Молдавская республика). Горелки конструктивно унифицированы, состоят из горелочного устройства с электронным блоком микропроцес-сорного управления, системы датчиков и исполнительных устройств, встроенного вентилятора. Данные горелки имеют автоматику позволяющую производить плавное регулирование тепловой мощности от 10 до 100%. Применение горелок такого типа обеспечивает работу котельной без дымососов, что повышает общий КПД котельной и, значит, снижает себестоимость производимого тепла. По желанию заказчиков котельные могут быть укомплектованы горелочными устройствами других производителей (Weishaupt, Oilon, CIB-Unigas, Girsch и др). Блок химводоподготовки для подпитки системы выполняется в соответствии с качеством воды у потребителей. В качестве химводоподготовки применяются компактные установки Na-катионирования с программируемым процессом умягчения воды. Установка умягчения работает автоматически с управлением по времени. Это означает, что по окончании предварительно выставленной времени регенерации происходит автоматическая промывка фильтра и регенерация ионообменной массы. Для регулировки значения рН сетевой воды на котельных имеется оборудование для дозировки химикатов. Дозировка химикатов производится или напрямую в трубопровод сетевой воды или же в подпиточный бак. В качестве водоподготовки применятся также система ввода комплексонов, предотвращающих образование накипи на поверхностях нагрева. Система состоит из бака с реагентами и насосадозатора, который подает раствор в подпиточную воду. Система поддержания давления котловой воды и система расширения включают в себя насосы повышения давления, расширительный бак, являющийся накопителем резервной отбработанной воды, и насосы подпиточной воды. Дымовые газы после котлов направляются в дымовой тракт и оттуда в дымовую трубу. У каждого котла свой собственный дымовой тракт. Котельные комплектуются секционными трубами без растяжек (конструкция "труба в трубе"). Устойчивость трубы обеспечивается наружным корпусом (металлическая самонесущая оболочка), установленном на фундаменте. Внутри трубы проходят теплоизолированные стальные внутренние газоходы. Наличие теплоизоляции позволяет избежать образования конденсата и попадания его в газоходы котельной. В блок-боксах котельных размещается оборудование редуцирования газа с системами фильтрации и измерения его расхода, сетевые и подпиточные насосы (применяются насосы "Grundfos" и "Wilo"), электрооборудование. Котельные снабжены системой отопления и вентиляции, сигнализаторами утечки газа и СО и тепловыми пожарными извещателями. Запорная арматура - шаровая фирмы "Ballomax". По техническому заданию заказчика котельные снабжаются теплообменниками типа "Alfa-Laval" для нужд горячего водоснабжения. Пуско-наладочные работы на котельной (кроме пуска газа) проводятся на предприятии-изготовителе, что значительно снижает время запуска котельной в работу на месте установки. За последние 10 лет построено более 80 автономных котельных не только в Свердловской, но и в Челябинской, Тюменской, Оренбург-ской областях. В 2000 году построены котельные типа "УТГ" для г.Сургут (отопление пос.Таежный) мощностью 6 МВт, п.Тарко-Сале (Тю-менская обл.) - 3 котельные мощностью по 8 МВт каждая, г. Невьянск (Свердловская обл.) котельная мощностью 16 МВт. Описание работы котельной (с системой ГВС). Исходная вода питьевого качества из водопровода поступает двумя потоками.
Первый после подогрева в скоростном пластинчатом теплообменнике направляется на нужды потребителей горячего водоснабжения, второй после обработки в узле химводоочистки идёт на подпитку основного контура циркуляции. Теплоноситель-вода с температурой до 110°С готовится в водогрейных котлах КВ ГМ. Для постоянного поддержания температуры на входе 70°С на котлах установлены насосы рециркуляции. Забор воздуха на горение осуществляется из помещения котельной, и компенсируется притоком наружного воздуха, подогрев которого производится в калорифере. Удаление дымовых газов осуществляется без дымососов от каждого котла отдельными теплоизолированными трубами, встроенными в общую дымовую трубу, высота которой определяется после расчёта выбросов котельной в окружающую среду. Схема работы предусматривает автоматическое поддержание температуры сетевой воды оптимизированным режимом горения газогорелочных устройств. Регулирование температуры сетевой воды после котлоагрегатов производится автоматикой, позволяющей корректировать температуру в зависимости от температуры наружного воздуха. Система общекотельной автоматики обеспечивает аварийный останов котлов при возникновении следующих ситуаций: При возникновении аварийных ситуаций система обеспечивает светозвуковую сигнализацию. Контакты |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
[ Главная
| О проекте
| Условия участия
| Виртуальные павильоны
| Участники выставки | Выставки и конференции | Рейтинги оборудования | Технологии и разработки | Законы | Контакты | Электронный магазин | Карта сайта | Ссылки ] |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
© Copyright 1994-2007. АНО "РУСДЕМ-ЭЭ" © Energy-Exhibition 2002-2007 111250, Москва, ул. Красноказарменная, 14. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||