Павильон «Теплоснабжение» Сектор «Трубы, трубопроводы, тепло- и гидроизоляция» Компания «Логстор»

Направления деятельности Продукция и усдуги Контакты Просмотров: 1304

Направления деятельности

Мировой лидер в производстве предизолированных трубопроводов Компания "Логстор" - это современная международная организация, разрабатывающая и производящая комплексные предварительно изолированные (предизолированные) трубопроводные системы для теплоснабжения и других инженерных систем. Прямые или гибкие трубы производятся со стальными, медными или пластиковыми несущими каркасами как в одинарных, так и в двойном исполнении (труба в трубе). Наши трубопроводы из полиэтилена перекрестного плетения производятся в виде сегментов (скорлуп) под заполнение герметиками. Также наша продукция включает сварочные муфты.

Краткая история достижений на международном рынке

Более 40 лет назад самые первые предизолированные трубы появились на свет, когда "Логстор" (в то время "Логстор Рор") представила революционную концепцию изоляции.

С тех пор изоляционные технологии изменились, частично в связи с появлением новых материалов для труб и изоляционной пены, а частично из-за новых методов производства, которые улучшили изоляционные качества и сделали трубы более универсальными.

Кроме этого, качественный менеджмент обеспечивает производство продукции, которая отвечает всем рыночным требованиям. Организация была полностью реструктуризирована, что позволило вырасти первоначальной маленькой корпорации в концерн мирового масштаба, экспортирующий свою продукцию по всему миру, имеющий филиалы и дилеров во многих странах, а также заводы дома и за границей.

Сегодня «Логстор» разрабатывает и производит полные трубопроводные системы для рабочих сред с температурой от -200 до +3150 С для технологических объектов, где целесообразна предизоляция. Прямые или гибкие трубы производятся со стальными, медными или пластиковыми несущими каркасами как в одинарном, так и в двойном исполнении.

«Логстор» специализируется в разработке решений для следующих секторов:
 • Теплоснабжение
 • Промышленность
 • Морская промышленность
 • Нефть и газ

Продукция и усулги

Предизолированные стальные трубы производятся по традиционной индивидуальной технологии или стендовым способом и обеспечивают более высокий уровень энергосбережения, а гибкие трубы в виде бухт большой длины с несущими каркасами из стали, меди или пластика.

Изолированные стальные трубы диаметром до 150 и гибкие системы диаметром до 50 мм производятся в виде двойных труб.

Трубы комплектуются полным ассортиментом фитинга и фурнитуры.

Все системы отвечают техническим требованиям, указанным в EN 253.

Традиционное индивидуальное производство

При методе традиционного производства трубы заданной длины производятся индивидуально. Несущая труба растягивается промежуточными фиксирующими кольцами и вставляется в полиэтиленовую (HDTE) защитную внешнюю трубу. Пенящаяся жидкость вводится в зазор между несущей трубой и внешней трубой, и пена расширяется.

При традиционном методе производства выпускается много типов и размеров труб по индивидуальным заказам, но этот метод крайне трудоемкий в отношении вязкости пенящейся жидкости, так как необходимо, чтобы пена расширялась равномерно по всей трубе, от одного конца до другого. Более того, внешняя труба должна иметь определенную толщину стен, чтобы выдерживать внутреннее давление, возникающее при вспенивании. Успех этого метода зависит от способности пены легко протекать под внешней трубой, что делает изоляцию менее эффективной, чем при постоянном методе производства.

Постоянное стендовое производство

При постоянном методе производства трубы изготавливаются постоянно одинаковой, а не индивидуальной длины. Несущие трубы поступают в производственные единицы горизонтально и соединяются в длинные непрерывные трубопроводы. Пена либо заливается поверху (осевой процесс), либо вводится прямо на стальную трубу (спиральный процесс), в зависимости от ее размера. При постоянном методе используется меньше пены для изоляции, что позволяет улучшить ее качества по сравнению с традиционным производством.

Осевой процесс

При этом методе производства трубы постоянно изолируются в двигающейся форме, в которой по всей трубе протекает полиуретановый материал. Затем формованная, изолированная пеной несущая труба проходит через экструдер, где вставляется в защитную внешнюю трубу.

Спиральный процесс

При этом методе производства полиуретановая пена впрыскивается прямо на трубы, в то время как они вращаются вокруг своей оси при прохождении через производственные единицы.

При спиральном процессе защитная внешняя оболочка в виде листов наворачивается на несущую трубу, в то время как трубы крутятся вокруг своей оси.

Целью "Логстора" является защита окружающей среды

«Логстор» нацелен на производство экологически безопасной продукции, а также на энергосберегающие методы производства. Эта забота об окружающей среде не нова. Например, во время 80-х использование фреона в качестве газа-вытеснителя было поставлено под вопрос. Поэтому «Логстор» разработал абсолютно новый тип пены, гораздо более экологически безопасный. Еще одним примером является постоянный метод производства, при котором используется меньше пластика и изоляционной пены.

Переработка

«Логстор» внедрил оборудование для переработки отходов производства, которое также позволяет перерабатывать лишние компоненты. «Логстор»В процессе переработки полиуретановая пена и полиэтиленовая оболочка нарезаются на куски перед тем, как попасть в переработку. Пластиковые компоненты механически отделяются, позволяя полиуретановой пене трансформироваться в полиуретановый порошок. Сенсорная проволока удаляется из кусков оболочки, и полиэтилен проходит через процесс подготовки к переработке. «Логстор»Химический процесс превращает полиуретановый порошок в переработанный продукт полиол, который может быть опять использован в производстве новой полиуретановой пены.

Контроль качества «Логстор»С 1992 г. "Логстор" имеет сертификат Lloyd's Register в соответствии с DS/ISO 9001. «Логстор»Сертификация покрывает разработку продукции, производство и управление проектами и включает реализацию самого строгого контроля качества в компании. Контроль качества - это гарантия потребителю в том, что продукция компании удовлетворит большинство существующих потребностей.

Контакты
Компания «Логстор»:
Адрес: Denmark, Danmarksvej 11, DK 9670 Logstor
Тел./факс: +45 99661000, +45 99661180
Электронная почта: info@logstor.com
Интернет: www.logstor.com